毛边机原理是什么?
原理:是处理压缩或射出成型之热硬性塑料制品的毛边。出自给式投射装置、机箱、环带输送装置、集尘装置等组合为一体。是一种外观简洁,不占空间,效率又高的喷洗机。1、投射材料由高速回转的叶轮投射在制品上,对于片状的毛边及凹部或孔内的毛边,均能在短时间内去除。投射力量之大小,可在控制面板上的变频器键盘调整适当的回转数。2、喷洗室为环带输送机构成,室内全部铺设橡皮。投入的制品在环带正转搅拌的同时,籍由高速甩出之投射材料撞击而达到均一去除毛边的效果。3、被投射出的投射材料,经由精巧的循环系统,可连续不断的使用,粉状毛边及较细小的投射材料被集尘机吸引捕集,而较大片的毛边则被筛网过滤出来。4、吸入管的中间,设有加湿用的喷嘴。适量的湿气可更加强喷洗效果,防止尘埃附着,并可增加投射材料之寿命。 备妥水桶,并请加入清净的水或抗静电液。浙江通过式毛边机
斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭罩壳和涨紧装置等组成。斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连,其出料口与分离器相连。提升机罩壳采用折弯成型焊接结构。提升机罩壳上设有检修门,可维修及更换提升料斗。打开下罩壳上的门盖,可以维修下部传动,排除其底部弹丸堵塞。本机采用平皮带转动。工作时,固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起,然后在提升机电机的驱动下,将丸料送至提升机顶部,后面靠离心重力方式落料,将丸料输入丸砂分离器。为了保证工作时输送胶带不打滑,滚筒被制作成整体带孔型,这样既提高了提升胶带与带轮间的磨擦力,避免了老式光皮带轮的打滑现象,又降低了提升皮带的预紧力,延长了提升胶带的使用寿命。同时提升机设有一套涨紧装置。当皮带松驰时,通过调节提升机上部两侧的调整螺栓,可以涨紧皮带。浙江通过式毛边机加湿用水桶之水量,应每日检查,不足时请适量补充。
抛丸器(Q034)主要由叶片、叶轮、分丸轮、定向套、罩壳、特种电机等主要零件组成。具有生产效率高、抛丸量大、故障率低、噪音小、维护方便等特点。本抛丸器具有以下优点:a)高效:特殊的分丸轮结构,抛丸比能可达到17.5kg/min.Kw。b)叶片装拆迅速:因本抛丸器的叶片是叶轮中心插入的,在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定叶片,所以不需要任何装夹工具。拆卸叶片时,只需将分丸轮拆开,然后轻击叶片外端并可容易地将叶片从叶轮中心卸下。拆卸8片叶片,只需5~10分钟,并且能同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。
喷枪距离、覒度和位絮完全可以根据愨户皀产品需要进行调控,可以设置为全部摆动,也可以设置为全部不摆动。每支喷斪启动采用单独控制,根据加工要求可以启动所需喷枪数量。5、吹净头:本机配✉一把手动吹净头,用于喷砂完成后,工件和机台的吹净。6、集砂斗:由3mm质量低碳邢板焊接而成,表面喷漆处理。集砂憗儅设置有过滤网,防止工件或者较夣杂物掉入料舱内堵塞喷枪而影响正常的工作。7、横向送砂:采用螺旋搅笼送砂,搅笼用钢管及钢板焊接组成,使用雨田三相齿轮减速电机,功率为0.4kw驱动,把砂料从设备两端送往中间,循环利用。将旋风分离器箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内。
1.喷砂机金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;3.喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;5.能耗低,费用省;6.喷砂机不污染环境,省去了环境治理费用;简介:1;本机型应用范围更为广阔;2;本机型的工作主机、除尘箱有机结合为一体,操作简单易学;3;使用砂料类别:金刚砂、棕刚玉、白刚玉、玻璃珠、树脂砂、碳化硅等等。特点:1、设计新颖,操作方便,节省占地面积,消除环境污染;2、加工效能好,能源消耗低;3、自动回砂,降低磨料消耗;4、主要部件采用质量进口件,使用寿命长。砂料循环使用,实际检测砂料回收率达99%左右。河北立式毛边机价格
设定终了警报等待时间之定时器T5(设定参考为2分钟)。浙江通过式毛边机
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自动喷砂机技术参数:
1、工件比较大尺寸:宽度小于等于1000MM
2、使用范围:铝合金、五金件产品、压铸件单面喷砂。
3、耗气量:1M3每分钟,进气压力8KG
4、除尘器噪音:小于85分贝
5、电源:380V50HZ
6、输送机构:钢带的送料、收料、及张紧机构由客户自备,速度可调
7、喷砂速度:0.6--1.5M每分钟
8、粗糙度:整平后粗糙度为1.1
9、磨料回砂方式:机械回砂和气力回砂相结合
备注:
1.非标喷砂机订制。我们有专业的工程师设计人员可根据产品的表面喷砂要求、产品处理产量以及工作仓尺寸以及功能要求而订制,,按照比较好设计方案,节约您的成本,提高产品表面处理的效率。可来电详谈!
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